防低溫超壓聯(lián)鎖裝置和CO2防過(guò)充裝置安裝說(shuō)明

本設備為低溫液體（液氧，液氬，液氮等）灌裝時(shí)，防止超低溫液態(tài)及超高壓氣液態(tài)介質(zhì)灌入瓶體內，引發(fā)嚴重安全事故而設計:

（一）防低溫超壓聯(lián)鎖裝置

1、超低溫（報警）控制，即當工作環(huán)境溫度低于設定值0℃時(shí)，通過(guò)安裝在汽化器與充裝匯流排之間的熱電阻感應溫度，傳導到超限控制箱，由超限控制箱反饋一信號與低溫液體泵控制電源箱，從而在溫度超過(guò)設定值時(shí)，斷開(kāi)電源，停止低溫液體泵繼續工作。在安裝超低溫控制時(shí)，亦可加裝一聲光報警器，從而達到既停止低溫液體泵工作時(shí)，又有聲光報警，讓值班工作人員及時(shí)消除超低溫現象，重新開(kāi)機充灌。該超低溫（報警）控制是防止充瓶時(shí)將低溫液體充入鋼瓶的理想設施，從而防止可在常溫下（如液氧1立方在常溫下可急劇膨脹為800立方氣氧）急劇膨脹的低溫液體漲爆鋼瓶，并進(jìn)而爆炸的危險。

2、超高壓（報警）控制，原理為當充裝低溫液體壓力超過(guò)設定值時(shí)，通過(guò)安裝在汽化器與充裝匯流排之間的電接點(diǎn)壓力表反饋一信號入超限控制箱，由超限控制箱反饋一信號與低溫液體泵控制電源箱，從而在壓力超過(guò)設定值時(shí)，斷開(kāi)電源，停止低溫液體泵繼續工作。在安裝超低壓控制時(shí)，亦可加裝一聲光報警器，從而達到既停止低溫液體泵工作時(shí)，又有聲光報警，讓值班工作人員及時(shí)消除超低溫現象，重新開(kāi)機充灌。該超高壓（報警）控制是在充裝高壓低溫液體時(shí)，尤其在安全閥動(dòng)作失靈時(shí)，是現有充裝瓶裝氣體安全生產(chǎn)的有效方式，從而減少充裝氣瓶因超壓爆炸的危險。

（二）、二氧化碳過(guò)度充裝聲光報警控制：本設計原理是利用低溫液態(tài)二氧化碳在低溫下灌裝入鋼瓶，因二氧化碳在常溫下有急劇變?yōu)闅鈶B(tài)，并壓力急劇升高的特性，如過(guò)量充裝入鋼瓶，將有引起鋼瓶因壓力爆炸的危險。設計時(shí)根據現有各液體二氧化碳充裝單位采用機械式稱(chēng)重方式測定充液量的特點(diǎn)，采用接近開(kāi)關(guān)感應距離遠近動(dòng)作原理，將稱(chēng)的杠桿位移產(chǎn)生的電源開(kāi)閉信號傳與聲光報警器，達到提醒充裝人員注意的目的。

“控制箱電器原理圖”就是超低溫、超壓報警控制原理圖，安裝工藝是根據現場(chǎng)的具體情況來(lái)決定的。

安裝工藝圖供參考，氧氣和氬氣等可根據不同的要求進(jìn)行調整。

O2，N2，AR2, XSL-FCYDW-25

CO2           XSL- FGCCO2-LJ12A3-4-Z/BX